合理化されたデザインの人間化された適切な美しさにより、ミッドゲージの円形編み機の高さは、オペレーターが義務をうまく行うのに適しています。専門的なガイダンスでカム、針、その他の部品を変更するのが便利です。その利点は、エラー時間を節約して効率の生産を提供することです。
シリンダーがエアクラフトを使用して特別なアルミニウム合金材料を使用し、高速の準備が整っており、冷却時間を節約できます。
特別な吊り下げ型糸給餌システムの設計により、糸ガイドとライクラの付着はより安定した状況にあります。機械生産の高速を提供し、生地の継続的な品質を維持するのに効率的です。
CAMの配置を変更することにより、中程度のゲージの円形編み機織り材料糸、TC、ポリエステル、TC、綿糸を使用して、単一のジャージーまたは二重ジャージー生地の異なる組織を編むことができます。スパンデックスシングルジャージ、ポリエステル /綿の片面シングルフリースクロス、カラークロスなど、シングル、メッシュクロスなども生産できます。
ミッドゲージの円形編み機のワープクリールには、多くのスピンドルがあります。織物の幅と平らな糸の幅に応じて、指定された数のワープ糸が使用されます。ワープ糸が中程度のゲージの円形編み機に入る前に、ワープ糸はワープ糸の茶色のフレームと交差し、横糸糸シャトルは開口部で交差し、ワープは円形の動きでワープを通過し、チューブファブリックに織り込まれます。ミッドゲージの円形編み機にはいくつかのシャトルがあり、いくつかの横糸糸が同時に織り込まれています。
初期の時代には、国内の円形織機はすべて輸入された円形織機でしたが、1990年代には、この状況は徐々に変化しました。初めて、独立した知的財産権を持つ円形の織機が私の国で生まれ、1991年、1993年と1997年に2番目、第3世代、第4世代の円形織機が連続して開始されました。 2000年8月、世界初のテンシャトルスーパーサーキュラー織機であるSPCL-10が成功裏に開発され、多くの高度な技術が統合されました。 /6000、第5世代の円形の織機、そして2005年1月に、世界初の12のシャトルスーパープラスチックの円形織機が生まれ、ユーザーに届けられました。 4年後の2009年11月、世界の巨大な16のシャトルプラスチック円形織機SPCL-16/10000が注文されました。これまでのところ、私の国のミッドゲージの円形編み機のレベルは、世界の主要レベルを着実にランク付けしています。
1。Weftセンサー:検出器カバーを定期的に清掃します(4時間ごとに1回)。ミッドゲージの円形編み機が走っているときは、白色光が常にオンになっていることを確認してください。検出器は、赤外線の原理に従って設計されています。まばゆいばかりの光は、センサーの性能に影響します。機械の近くに可能な限り滞在してください。スピンドルの表面が光沢がある場合、検出器が正確に動作しない場合、アルミニウムボビンまたはブラックボビンの使用を避けることができない場合、検出器が使用されないようにすると、検出器が動作できなくなります。
2。横転界面の破損センサー:円形織機の通常の動作では、外力のために横糸スレッドが壊れると、センサーは信号を検出し、コントローラーに送信して円形織機を制御して停止します。横糸スレッドが壊れている場合、マシンは自動的に停止できません:マシンをジョギングし、シャトルの1つの糸ガイドチューブをセンサーの下に動作させ、手動と迅速な横糸スレッドを迅速に破壊して、スチールボールがセンサーの検出範囲に入ります。センサーの赤いインジケータライトがオンになっていない場合は、赤いインジケーターライトが点灯するまでセンサーの位置を調整します。またはセンサーを交換します。
3.メイン速度検出センサー:中ゲージの円形編み機の通常の動作中、ブースト周波数変換周波数の範囲が大きい場合、振動によるメインエンジンの回転の検出をセンサーが見逃した可能性があります。この時点で、センサーのヘッドが歯付きプレートと整列するようにセンサーの位置を調整する必要があります。 、次に、周波数変換周波数を増加させるようにします。それが小さな範囲内で打ち負かされた場合、それは十分です。いくつかの調整後に効果を達成できない場合は、センサーを交換します。
4。検出センサーを持ち上げます:Man-Machineインターフェイスが出力を正確に記録できない場合は、配線が正しいかどうかを確認してください。配線が正しい場合は、センサーの位置を調整し、マシンを実行し、インジケータライトが点滅しているかどうかを観察します。点滅しない場合は、センサーを交換することを検討してください。