編み物科学の側面

針跳ねと高速編み

丸編機では、編み送り数と編み機の数が増加した結果、針の動きが速くなり、生産性が向上します。回転速度。ファブリック編み機では、過去 25 年間で機械の 1 分あたりの回転数がほぼ 2 倍になり、フィーダーの数が 12 倍に増加したため、一部の普通の機械では 1 分あたり 4000 コースも編むことができますが、一部の高速機械では-スピードシームレスホースマシン接線速度この生産性を達成するには、機械、カム、針の設計の研究開発が必要です。水平カムトラックセクションは最小限に縮小され、クリアポイントとノックオーバーポイントの間の針の動きの範囲を減らすために、針フックとラッチのサイズが可能な限り縮小されています。「針の跳ね返り」が大きな問題です。高速筒状機械編みにおいて。これは、度山カム最下点から加速して上投カム上面に当たる衝撃により、急に針尻が確認されることにより発生します。このとき、針頭の慣性により針頭が激しく振動し、折れる可能性があります。また、このセクションでは上投カムにも穴が開きます。ミスセクションを通過するニードルは、そのバットがカムの最下部のみに鋭角で接触し、非常に急速に下方に加速するため、特に影響を受けます。この影響を軽減するために、多くの場合、別のカムを使用してこれらのバットをより緩やかな角度でガイドします。非線形カムのより滑らかなプロファイルは、針の跳ね返りを軽減するのに役立ち、ステッチとアップスローカムの間のギャップを最小限に保つことでバットにブレーキ効果が得られます。このため、一部のホースマシンでは、垂直方向に調整可能なステッチカムと連動して上投げカムが水平方向に調整可能になっています。ロイトリンゲン工科大学はこの問題についてかなりの量の研究を実施し、その結果、蛇行形状のステム、低く滑らかなプロファイル、および短いフックを備えた新しいデザインのべら針が、高速丸編機用に Groz-Beckert によって製造されています。曲がりくねった形状は、衝撃がニードルヘッドに到達する前に衝撃を分散するのに役立ちます。その形状は、薄型と同様に応力に対する耐性を向上させます。一方、緩やかな形状のラッチは、クッションの効いた位置までゆっくりと完全に開くように設計されています。ダブルソーカットで。

特別な機能を備えた親密なアパレル

機械・技術革新

パンストは伝統的に丸編み機を使用して作られていました。 Karl Mayer の RDPJ 6/2 経編機は 2002 年にデビューし、シームレスなジャカード模様のタイツや網タイツの製造に使用されています。 Karl Mayer の MRPJ43/1 SU および MRPJ25/1 SU ジャカード トロニック ラッセル編機は、レースやレリーフ状のパターンを備えたパンストを生産できます。機械のその他の改良は、効率、生産性、パンストの品質を向上させるために行われました。パンスト素材の透け感の調節も、松本らによるいくつかの研究の対象となっている。 [18,19,30,31]。彼らは、2 台の実験用丸編機で構成されるハイブリッド実験用編みシステムを作成しました。各カバー機械には２つのシングルカバーヤーンセクションが存在した。シングルカバーヤーンは、コアのポリウレタン糸の延伸比 2 = 3000 tpm/1500 tpm で、ナイロン糸で 1500 撚り/メートル (tpm) および 3000 tpm のカバー レベルを管理することによって作成されました。パンティストッキングサンプルは一定の状態で編成されたものである。パンストのより高い透け感は、より低いカバーレベルによって達成されました。脚のさまざまな領域で異なる tpm 被覆レベルを使用して、4 つの異なるパンスト サンプルを作成しました。その結果、脚部分の単一の被覆糸の被覆レベルを変更すると、パンスト生地の美しさと透け感に大きな影響があり、機械的ハイブリッドがシステムはこれらの機能を強化できる可能性があります。