針の跳ね返りと高速編み
丸編み機では、生産性の向上には編み糸送り回数と機械の稼働率の増加による針の動きの高速化が伴う。回転速度織物編み機では、過去25年間で毎分の回転数がほぼ2倍になり、フィーダーの数も12倍に増加しました。そのため、一部のプレーンマシンでは1分間に4000コースもの編むことができ、一部の高速シームレスホースマシンでは、接線速度針の速度は毎秒5メートル以上に達することがあります。この生産性を実現するために、機械、カム、針の設計に関する研究開発が必要でした。水平カムトラック部分は最小限に抑えられ、針フックとラッチは可能な限り小型化され、クリアリングポイントとノックオーバーポイント間の針の移動量が少なくなっています。「針バウンス」は、高速筒編み機における大きな問題です。これは、ステッチカムの最下点から加速して離れた後、針尻がアップスローカムの上面に衝突し、その衝撃で突然停止することで発生します。この瞬間、針頭の慣性により針が激しく振動し、破損する恐れがあります。また、アップスローカムのこの部分に穴が開きます。ミスセクションを通過する針は、そのバットがカムの最下部にのみ鋭角で接触するため、特に影響を受けます。このため、針は急速に下方に加速されます。この影響を軽減するために、バットをより緩やかな角度でガイドする別のカムがしばしば使用されます。非線形カムの滑らかなプロファイルは針の跳ね返りを軽減するのに役立ち、ステッチカムとアップスローカム間の隙間を最小限に抑えることでバットにブレーキ効果をもたらします。このため、一部の編機では、垂直方向に調整可能なステッチカムと連動して、アップスローカムが水平方向に調整可能です。ロイトリンゲン工科大学はこの問題について多大な研究を行い、その結果、現在グロッツ・ベッカート社は高速丸編み機向けに、蛇行形状のステム、低く滑らかなプロファイル、そして短いフックを備えた新しいラッチニードルを製造しています。蛇行形状は、衝撃が針頭に到達する前に分散させるのに役立ち、針頭の形状は低いプロファイルと同様に耐応力性を向上させます。一方、緩やかな形状のラッチは、ダブルソーカットによって生じるクッションのある位置でゆっくりと完全に開くように設計されています。
特別な機能を備えた下着
機械・技術革新
パンティストッキングは伝統的に丸編み機を使用して作られていました。カール マイヤー社の RDPJ 6/2 経編み機は 2002 年にデビューし、シームレス、ジャカード柄のタイツ、網タイツの作成に使用されています。カール マイヤー社の MRPJ43/1 SU および MRPJ25/1 SU ジャカード トロニック ラッシェル編み機は、レースやレリーフのような柄のパンティストッキングを生産できます。機械の他の改良は、効果、生産性、およびパンティストッキングの品質を向上させるために行われました。パンティストッキング素材の透け感の調整も、松本らによる研究の対象でした [18,19,30,31]。彼らは 2 台の実験用丸編み機で構成されたハイブリッド実験用編みシステムを作製しました。各カバーリング機には 2 つのシングルカバードヤーンセクションがありました。シングルカバー糸は、ナイロン糸の被覆量を1メートルあたり1500回（tpm）と3000tpmに調整し、芯となるポリウレタン糸の延伸比を2 = 3000tpm/1500tpmにすることで作製されました。パンティストッキングのサンプルは一定の状態で編み上げられました。低い被覆量により、パンティストッキングの透け感が向上しました。脚部の各部位で異なるtpm被覆量を使用することで、4種類の異なるパンティストッキングサンプルが作製されました。調査結果から、脚部におけるシングルカバー糸の被覆量を変えることで、パンティストッキング生地の美観と透け感に大きな影響があり、メカニカルハイブリッドシステムによってこれらの特性を向上できることが示されました。
投稿日時: 2023年2月4日