オイルニードルの原因 編機のオイルニードルを防ぐ方法を学びましょう

オイルニードルこれは主に、オイルの供給が機械の動作要求を満たせない場合に発生します。オイル供給に異常が発生したり、油と空気の比率がアンバランスになったりすると、機械が最適な潤滑を維持できなくなると問題が発生します。具体的には、オイル量が多すぎたり、エア供給が不足したりすると、ニードルトラック内に侵入する混合物は単なるオイルミストではなく、オイルミストと液滴が混合した状態になります。これにより、余分な液滴が流れ出てオイルが無駄になる可能性があるだけでなく、針跡内の糸くずと混ざり、残留性の油滴が形成される危険性もあります。オイルニードル危険。逆に、オイルが不足していたり​​、エア供給が多すぎると、オイルミストの濃度が低すぎて編針、針胴、針跡に十分な潤滑膜を形成できず、摩擦が増大し、その結果機械温度が上昇します。温度が上昇すると金属粒子の酸化が促進され、金属粒子が編み針とともに上昇して織り領域に入り、黄色や黒色が形成される可能性があります。オイルニードル.

オイルニードルの予防と治療
オイルニードルの発生を防止することは、特に始動時および動作中に機械に十分かつ適切なオイルを供給するために非常に重要です。これは、機械が高い抵抗に直面している場合、複数の経路で動作している場合、またはより硬い材料を使用している場合に特に重要です。手術前に針胴や三角部分などの部品が清潔であることを確認することが重要です。機械は徹底的な洗浄とシリンダーの交換を行った後、少なくとも 10 分間空運転して、三角針軌道の表面に均一な油膜を形成し、編み針、それにより抵抗と金属粉の生成が減少します。
さらに、各機械を始動する前に、機械の調整者と修理技術者はオイルの供給を慎重にチェックして、通常の動作速度で十分な潤滑が行われていることを確認する必要があります。ブロックカーの作業員は、作業を引き継ぐ前に、オイルの供給と機械の温度も検査する必要があります。異常が発生した場合は、直ちにシフトリーダーまたはメンテナンス担当者に報告して解決してください。
の場合にはオイルニードル問題が発生した場合は、問題に対処するためにマシンを直ちに停止する必要があります。オイルニードルの交換や機械の清掃などが対策となります。まずは三角シート内部の潤滑状態を点検し、編針を交換するか清掃を行うかを判断してください。三角針跡が黄ばんでいたり、油滴が多く付着している場合は、徹底的に清掃することをお勧めします。オイル針の数が少ない場合は、編み針を交換するか、クリーニングに廃糸を使用するだけで十分な場合があります。その後、オイルの供給量を調整し、機械の動作を監視し続けます。
これらの詳細な運用および予防措置により、オイルニードルの形成を効果的に制御および防止することができ、効率的かつ安定した機械の稼働が保証されます。