丸編み機の糸保管および供給システム
大口径丸編み機の糸送りに影響を与える特徴は、高い生産性、連続編み、そして同時に処理できる糸本数が多いことです。これらの機械の中には、ストライプ（糸ガイド交換装置）を備えたものもありますが、往復編みが可能な機械はごくわずかです。小口径の靴下編み機は、最大4つ（場合によっては8つ）の編みシステム（フィーダー）を備えており、重要な特徴として、針床（ベッド）の回転運動と往復運動の組み合わせが挙げられます。これらの両極端の間には、ボディ技術用の中口径機械があります。
図2.1は、大口径丸編み機の簡略化された糸供給システムを示している。糸（1）は、ボビン（2）は、サイドクリールを通ってフィーダー（3）へ送られ、最終的にヤーンガイド（4）へ送られます。通常、フィーダー（3）には、糸の状態をチェックするためのストップモーションセンサーが装備されています。
そのクリール編み機のコントロールユニットは、すべての機械における糸のパッケージ（ボビン）の配置を制御します。現代の大口径円形編み機は、独立したサイドクリールを使用しており、多数のパッケージを垂直に保持できます。これらのクリールの床面投影は、長方形、円形など、異なる場合があります。ボビン糸ガイドと糸通し機構により、糸は空気圧でチューブに通されます。モジュール設計により、必要に応じてボビンの数を変更できます。カムシステムの数が少ない小径丸編機では、サイドクリールまたは機械本体に一体化されたクリールを使用します。
現代のクリールでは、ダブルボビンの使用が可能です。クリールのピンの各ペアは、1つの糸穴の中心に配置されています（図2.2）。新しいボビン（3）の糸は、機械を停止することなく、ボビン（2）の以前の糸（1）の端に連結できます。クリールの中には、ほこりを吹き飛ばすシステム（ファンクリール）や、空気循環と濾過機能（フィルタークリール）を備えたものがあります。図2.3の例では、ボビン（2）が6列に並び、ファン（4）とチューブ（3）によって内部の空気が循環する箱の中に閉じられています。フィルター（5）は空気中のほこりを取り除きます。クリールは空調設備付きです。機械にストライプが装備されていない場合は、クリール上の糸交換によってストライプを装備できます。また、結び目を織物の最適な場所に配置できるシステムもあります。
糸長制御（ポジティブフィーディング）は、柄物編みに使用しない場合は、異なる構造のコースに異なる長さの糸を供給することができる必要があります。たとえば、ミラノリブニットでは、繰り返しパターンに1つの両面コース（1）と2つの片面（2）、（3）コースがあります（図2.4を参照）。両面コースには2倍のステッチが含まれるため、機械の1回転ごとに約2倍の長さの糸を供給する必要があります。このため、これらのフィーダーは速度が個別に調整可能な複数のベルトを使用しますが、同じ長さの糸を使用するフィーダーは1つのベルトで制御されます。フィーダーは通常、機械の周りの2つまたは3つのリングに取り付けられています。各リングに2つのベルトを備えた構成を使用すると、4つまたは6つの速度で同時に糸を供給することができます。
投稿日時: 2023年2月4日