円形の編み機の糸貯蔵および送達システム
大口径の円形編み機での糸の送達に影響を与える特定の特徴は、生産性が高く、継続的な編み物であり、同時に加工された糸です。これらのマシンの一部には、ストライプ（糸ガイド交換）が装備されていますが、往復した編み物を有効にするのはごくわずかです。小径のhosiery編み機には最大4つ（または時々8）の編みシステム（フィーダー）があり、重要な特徴は、針床（ベッド）の回転と相互の動きの組み合わせです。これらの極端な間には、「ボディ」テクノロジーの中径マシンがあります。
図2.1は、大径の円形編み機の単純化された糸供給システムを示しています。糸（1）はから持ち込まれますボビンズ（2）、サイドクリールを通ってフィーダー（3）に渡され、最後に糸ガイド（4）に渡されました。通常、フィーダー（3）には、糸チェック用のストップモーションセンサーが装備されています。
クリール編み機のうち、すべての機械に糸パッケージ（ボビン）の配置を制御します。最新の大口径の円形マシンは、多数のパッケージを垂直方向の位置に保持できる別々のサイドクリールを使用しています。これらのクレームの床投影は異なる場合があります（長方形、円形など）。間に長距離がある場合ボビン糸のガイド、糸は空気圧でチューブに染色される可能性があります。モジュラー設計により、必要に応じてボビンの数の変化を促進します。少数のカムシステムを備えた小さな直径の円形編み機は、マシンに積分として設計されたサイドクリールまたはクリールのいずれかを使用します。
モダンなクリールにより、ダブルボビンを使用することができます。クリールピンの各ペアは、1つの糸の目に集中しています（図2.2）。新しいボビン（3）の糸は、マシンを停止せずにボビン（2）の糸（1）の前の長さの終わりにリンクしている可能性があります。一部には、ほこり（ファンクリール）を吹き飛ばすためのシステム、または空気循環とろ過（フィルタークリール）を備えています。図2.3の例は、6列でボビン（2）をshowsし、ファン（4）とチューブ（3）によって提供される内部空気循環のある箱に閉じられています。フィルター（5）は、空気からほこりを取り除きます。クリールはエアコンをかけることができます。マシンにストライプが装備されていない場合、これはクリールの糸交換によって供給できます。一部のシステムでは、ノットをファブリックの最適な領域に配置できるようにします。
糸の長さの制御（正の給餌）は、パターン化された布の編みに使用されていない場合、異なる構造のコースに異なる糸の長さを供給できるようにする必要があります。例として、ミラノリブニットには、繰り返されるパターンの1つのダブルサイドコース（1）と2つのシングルサイド（2）、（3）コースがあります（図2.4を参照）。二重面のコースには2倍のステッチが含まれているため、糸は機械革命あたりの長さの約2倍の長さで供給する必要があります。これが、これらのフィーダーが速度に対して個別に調整されたいくつかのベルトを使用し、同じ長さの糸を使用したフィーダーが1つのベルトで制御される理由です。フィーダーは通常、マシンの周りの2つまたは3つのリングに取り付けられます。各リングに2つのベルトを備えた構成を使用する場合、糸は4つまたは6つの速度で同時に供給できます。
投稿時間：2月-04-2023