両側の円形編み機は、垂直シリンダー針に隣接する水平に配置された余分な針のセットを収容する「ダイヤル」を備えた単一のジャージーマシンです。この余分な針のセットにより、シングルジャージーファブリックの2倍の厚い生地の生産が可能になります。典型的な例には、下着/ベースレイヤーの衣服用のインターロックベースの構造と、レギンスとアウター製品用の1×1のリブ生地が含まれます。単一の糸が二重側の円形編み機のニット生地に問題を提示しないため、はるかに細かい糸を使用できます。
生地を形成するために針に与えられた糸は、スプールから編みゾーンまでの所定の経路に沿って伝達する必要があります。このパスに沿ったさまざまな動きは、糸(スレッドガイド)を導き、糸の張力(糸テンシングデバイス)を調整し、二重側の円形編み機で最終的な糸分裂を確認します
技術的なパラメーターは、二重側の円形編み機の分類の基本です。ゲージは針の間隔であり、インチあたりの針の数を指します。この測定単位は、資本Eで示されています。
さまざまなメーカーから利用可能な二重サイドの円形編み機が、膨大な範囲のゲージサイズで提供されています。膨大な範囲のゲージは、すべての編み物のニーズを満たしています。明らかに、最も一般的なモデルは、ゲージのサイズの中間モデルです。
このパラメーターは、作業領域のサイズを記述します。両側の円形編み機では、幅は最初の溝から最後の溝まで測定されたベッドの動作長であり、通常はセンチメートルで表されます。円形の機械では、幅はインチで測定されたベッドの直径です。直径は、反対側の2つの針で測定されます。大口径の円形マシンは60インチの幅を持つことができます。ただし、最も一般的な幅は30インチです。中距離の円形マシンは、約15インチの幅を備えており、小径モデルの幅は約3インチです。
編み機技術では、基本システムは、針を動かし、ループの形成を可能にする機械コンポーネントのセットです。マシンの出力速度は、すべてのシステムが針の持ち上げまたは低下の動きに対応しているため、コースの形成に対応するため、組み込まれるシステムの数によって決定されます。
両側の円形編み機は単一の方向に回転し、さまざまなシステムがベッド周囲に沿って分布しています。マシンの直径を増やすことにより、システムの数、したがって各革命ごとに挿入されるコースの数を増やすことができます。
今日、大口径の円形マシンは、1インチあたりの直径とシステムが多数あります。たとえば、Jersey Stitchなどの単純な構造には、最大180のシステムがあります。
糸は、クリール(両側の円形編み機の横に配置されている場合)またはラック(その上に配置されている場合)と呼ばれる特別な所有者に配置されたスプールから降ろされます。次に、糸はスレッドガイドを介して編みゾーンに導かれます。これは、通常、糸を保持するためのスチールアイレットを備えた小さなプレートです。 IntarsiaやEffectsなどの特定の設計を取得するために、マシンには特別なスレッドガイドが装備されています。