丸編み機

管状プリフォームは丸編み機で作られますが、管状編みを含む平面または 3D プリフォームは、多くの場合、横編み機で作られます。

電子機能を埋め込む繊維加工技術

生地生産：編み物

ニットウェアという言葉に含まれる2つの主要な織物工程は、丸編みと経編みです（Spencer、2001年；Weber＆Weber、2008年）。（表1.1）。これは、織りの後に繊維材料を作成するための最も一般的な工程です。ニット生地の特性は、生地の絡み合った構造により、織物とはまったく異なります。製造中の針の動きと糸の供給方法が、丸編みと経編みの違いの根本的な原因です。緯編み技術を使用する場合、編み目を作成するために必要なのは1本の繊維だけです。経編み針は同時に動かされますが、針は独立して動かされます。したがって、すべての針が同時に繊維材料を必要とします。このため、経糸ビームを使用して糸が供給されます。丸編み、筒編み経編み、平編み、および完全に成形されたニット生地は、最も重要なニットウェア生地です。

ループは列ごとに絡み合い、編み物の構造を形成します。与えられた糸を使って新しいループを作るのは、針のフックの役割です。針が上昇して糸を捉え、新しいループを作ると、以前のループは針から滑り落ちます（図1.2）。その結果、針が開き始めます。針のフックが開いたので、糸を捉えることができます。前の編み円から引き抜かれた古いループは、新しく作られたループに引き込まれます。この動きの間に針は閉じます。新しいループはまだ針のフックに付いているので、以前のループを解放することができます。

シンカーはニット製品の作成において重要な役割を果たします（図7.21）。シンカーは薄い金属板で、様々な形状があります。2本の針の間に配置されたシンカーの主な役割は、ループの作成を補助することです。さらに、針が上下に動いて新しいループを作成する際に、前のループで作成されたループを押さえておく役割も担います。