円形編み機

管状のプリフォームは円形の編み盤で作られていますが、亜鉛編みを含むフラットまたは3Dのプレフォームは、しばしば平らな編み機で作ることができます。

電子機能を埋め込むための繊維製造技術

生地の生産：編み物

円形の横糸編とワープ編みは、ニットウェアという言葉に含まれる2つの主要な繊維プロセスです（Spencer、2001; Weber＆Weber、2008）。 （表1.1）。これは、織り後にテキスタイル素材を作成するための最も典型的なプロセスです。編み物の品質は、生地の間にループした構造のため、織物とはまったく異なります。生産中の針の動きと糸供給の方法は、円形の横糸編とワープ編みの違いの根本原因です。 1つの繊維は、横糸編み技術を使用するときにステッチを作成するために必要なすべてです。ワープ編みの針は​​同時に移動しますが、針は独立して移動します。したがって、繊維材料はすべての針で同時に必要です。このため、ワープビームは糸を供給するために使用されます。円形のニット、管状のニットワープニット、平らな編み物、および完全に作られたニット生地が最も重要なニットウェアファブリックです。

ループは行の後に絡み合っており、ニット生地の構造を形成します。提供された糸を使用した新鮮なループの作成は、針フックの責任です。前のループは、針が上に移動して糸をキャプチャして新しいループを作成すると、針を滑り落ちます（図1.2）。この結果、針が開き始めます。針フックが開いているので、糸を捕らえることができます。前の編み式円からの古いループは、新たに構築されたループを通して描かれています。針はこの動きの間に閉じます。新しいループがまだ針フックに取り付けられているので、以前のループを解放できます。

シンカーは、ニットウェアの作成において重要な役割を果たします（図7.21）。さまざまな形状の薄い金属板です。 2つの針の間に配置されている各シンカーの主な機能は、ループの作成を支援することです。さらに、針が上下に移動して新しいループを作成すると、前の円で作成されたループを保持します。