5日：モーターシステムと回路システムのメンテナンス
モーターと回路システム、これが編み機、不必要な故障を避けるために、定期的に定期的に検査する必要があります。以下は、作業の重要なポイントです。
1 lowage漏れがないかマシンを確認してください
2.モーターのヒューズとカーボンブラシが損傷しているかどうかを確認します（VSモーターとカーボンブラシなしのインバーターモーター）
3 villunction誤動作のスイッチを確認します
4 wear摩耗と切断のために配線を確認してください
5、モーターをチェックし、ラインを接続し、ベアリング（ベアリング）をきれいにし、潤滑油を追加します
6 driveドライブシステムで関連するギア、同期ホイール、ベルトプーリーを確認し、異常なノイズ、ゆるみ、または摩耗を確認します。
7、システムを倒す：月に一度ギアボックスのオイル質量を確認し、オイルガンを加えます。
2＃MOBILUX潤滑グリースを使用します。またはシェルアルバニル2＃潤滑グリース。またはWynn多目的潤滑グリース。または、「ファブリックローリングダウンシステムの取扱説明書」を参照してください。
6日：速度の調整、記録、入力
1 loning走行速度マシンインバーターによって設定され、記憶され、制御されます
2は設定を行うには、Aを押して1桁とVを進めて1桁を後退させ、1桁を押して1つの位置を右に移動します。設定が完了した後、データを押して録音し、命令速度に応じてマシンが実行されます。
3、マシンの場合実行していますが、インバーターのさまざまなキーを無差別に押さないでください。
4.インバーターの使用とメンテナンスについては、「インバーターと取扱説明書」を詳細に読んでください
7日：オイルノズル
1、ミストタイプオートオイラー
Aは、空気コンプレッサーのエアコンセントをプラスチックチューブを使用して自動燃料インジェクターのエア入り口に接続し、自動オイラーのタンクに針オイルを追加します。
b fabric布を汚染しないように、機械が新しくなったときにオイルの質量が大きくなるはずです。
c oilオイルチューブのすべてのセクションをしっかりと挿入し、マシンを起動すると、チューブ内のオイルの流れがわかります。つまり、正常です。
d lunceエアフィルターから下水を定期的に取り外します。
2、電子自動油
a electronic Electronic Auto Oilerの動作電圧は、AC 220±20V、50MHzです。
b、^タイムキーを選択し、1回を押して1つのフレームを上に移動します。
C.>オイルホールの移動キー、1回を押して1つのグリッドを移動し、ABCD 4つのグループに分割します。
3、 set/rlw設定操作キー、リセット時にこのキーを押し、設定が完了したらこのキーを押します。
4aすべての設定キーは、このキーを同時に押すように設定されています
5、AUショートカットこのキーを押して、オイルをすばやく追加します。
8番目：マシンゲート
1、の3つのゲートの1つマシン生地の転がりに移動可能であり、マシンが実行される前にゲートを固定する必要があります。
2 bovable可動門には、開いたときにすぐにゲートを停止するセンサーが装備されています。
9日：針検出器
1 need針針が壊れるとすぐに針検出器が飛び出し、制御システムにすばやく送信し、マシンは0.5秒以内に動作を停止します。
2 heed針が壊れると、針検出器は光の閃光を発します。
3 new新しい針を交換した後、針ブレーカーを押してリセットしてください。
10日：糸貯蔵装置
1マシン.
2 bed特定の糸が壊れると、糸貯蔵装置の赤信号が点滅し、0.5秒以内にマシンが迅速に動作を停止します。
3、個別の糸貯蔵装置が別々にありません。別々の糸貯蔵装置にはクラッチがあり、これは上部プーリーによって上向きに駆動され、下のプーリーによって下向きに駆動されます。糸を巻き戻すときは、クラッチが関与しているかどうかに注意してください。
4 lint Lintが糸貯蔵装置に蓄積することがわかった場合、時間内にクリーンアップする必要があります。
11：レーダーダストコレクター
1 ladarレーダーダストコレクターの動作電圧はAC220Vです。
2、レーダーダストコレクターは、マシンが起動したときに糸くずを削除するために、すべての方向にマシンと回転し、マシンが停止すると回転を停止します。
3、ボタンを押すと、レーダーダストコレクターが回転しません。
4 ladarレーダーダストコレクターの場合、中央シャフトの上部にある反転ボックスにはカーボンブラシが装備されており、反転ボックスのダストは四半期ごとに電気技師が掃除する必要があります。
知らせ：
ベルトの張力は、毎回糸のフィードホイールの直径にそれに応じて調整する必要があります。
12日：クリアランスチェック
aは、フィーラーゲージを使用して、針シリンダーと下円の三角形の間のギャップを確認します。ギャップ範囲は0.2mm-0.30mmです。
bは、針シリンダーと上部プレートの三角形の間のギャップ。ギャップ範囲は0.2mm-0.30mmです。
シンカーの交換：
シンカーを交換する必要がある場合、シンカーを手動でNotch位置に回すことが推奨されます。ネジを緩め、上部のプレートの切り抜きを取り外してから、古いシンカーを交換します。
c bed針の交換：
針ラッチと検出器の間の位置、検出器の位置は通常の位置にある必要があり、編み針は検出器に触れるために停止せずにスムーズに通過できます。ニードルの選択とその設置は非常に注意して、マシンを手動で口に向けて、底から誤った針を削除し、新しいニードルに置き換える必要があります。
d sinkerシンカーの放射状位置の調整
シンカーはP位置に調整し、次にダイヤルインジケーターをO位置に固定する必要があります。
ネジを緩めて、上部ディスクの三角形の半径方向の位置を前後または後方に押します。シンカーの位置をダイヤルゲージで確認します。
E、針の高さ調整
Aは、6 mmのアレンレンチを使用してスケールを調整します。
b wrechレンチが時計回りに回転すると、編み針の高さが減少します。反時計回りに曲がると、編み針の高さが上昇します。
13番目：技術標準
同社の製品は、厳密に検査、調整、テストされています。ノーロードホットマシンは48時間以上であり、高速織りパターンファブリックは8つ以上のキャティです。マシンのデータファイルが確立されており、ユーザーの要件に従って製造できます。
1、シリンダー同心性（丸さ）
標準≤0.05mm
2、シリンダーの並列性
標準≤0.05mm
3。上部プレートの並列性
標準≤0.05mm
5。上部プレートの同軸（丸さ）
標準≤0.05mm
14日：：編みメカニズム
円形の編み機針の種類、シリンダー数、シリンダーの構成、針の動きによって分類できます。
円形編み機主に、糸栄養メカニズム、織りメカニズム、引っ張りコイルメカニズム、および透過メカニズムで構成されています。糸の摂食メカニズムの機能は、糸をボビンから解き放ち、織り領域に輸送することです。織り領域は、ネガティブタイプ、ポジティブタイプ、ストレージタイプの3つのタイプに分かれています。負の糸の摂食とは、張力で糸をボビンから引き寄せ、構造が単純で糸の摂食均一性が低い織物領域に送ることです。正の糸給餌とは、一定の線形速度で編みエリアに糸を積極的に届けることです。利点は、均一な糸の摂食と小さな張力の変動であり、ニット生地の品質を改善するのに役立ちます。貯蔵型糸の給餌は、糸から糸の貯蔵ボビンの回転によってボビンから糸貯蔵ボビンに糸を解き放つことであり、糸は張力によってヤーン貯蔵ボビンから引き出され、編み領域に入ります。糸は短時間リラクゼーションのために貯蔵ボビンに保管されているため、固定直径の糸貯蔵ボビンから解き放たれるため、ボビンの異なる糸容量と異なる巻き戻し点によって引き起こされる糸の張力を排除できます。
編みメカニズムの機能は、編み機の作業を通じて糸を円筒形の布に織り込むことです。 FRED糸をループに独立して形成できる編みメカニズムユニットは、一般に「フィーダー」として知られている編みシステムと呼ばれます。円形の編み機には、一般的に多くのフィーダーが装備されています。
編みメカニズムには、編み針、糸ガイド、シンカー、押した鋼板、シリンダー、カムなどが含まれます。編み針はシリンダーに配置されます。ロータリーと固定の2種類のシリンダーがあります。ラッチ針の円形マシンでは、回転するシリンダーがラッチ針をシリンダースロットに固定カムに持ち込むと、カムは針の尻を押してラッチ針を動かし、糸をループに織ります。この方法は、車両の速度を上げるのに役立ち、広く使用されています。シリンダーが固定されると、ラッチ針がシリンダーの周りを回転するカムによって押されてループを形成します。この方法は、動作中にCAMの位置を変更するのに便利ですが、車両の速度は比較的遅いです。針はシリンダーで回転し、シンカーは糸を駆動し、糸と針が相対的な動きをしてループを形成します。
15日：アルミニウムディスクの糸供給の調整
マイクロ調整：糸の給餌ホイールの直径を調整するときは、アルミニウムディスクの上部の固定ナットを緩めます。
上部カバーが回転する場合、できるだけ水平に保つ必要があります。そうしないと、歯ベルトは糸の餌ホイールの溝から落ちることに注意してください。
さらに、糸の給餌ホイールの直径を調整しながら、張力ラック歯ベルトの張力も調整する必要があります。ベルト張力調整。
歯ベルトの張力が緩すぎると、糸餌を供給し、歯ベルトが滑り、最終的に糸の破損と廃棄物布が生じます。
次のようにベルトの張力を調整します。
調整手順：張力フレームの固定ネジを緩め、送信ホイールの位置を調整して、歯科ベルトの張力を変化させます。
注：糸のフィードホイールの直径が変更されるたびに、歯ベルトの張力をそれに応じて調整する必要があります。
16日：ファブリックテイクダウンシステム
ファブリックの機能は、灰色の布を固定し、ループ形成領域から新しく形成された生地を描き、特定の形式のパッケージに巻き付けるために、回転するローラーのペアを使用します。引っ張りローラーの回転モードによれば、ファブリックのテイクダウンメカニズムは、断続的なタイプと連続型の2つのタイプに分割されます。断続的なストレッチングは、正のストレッチと負のストレッチングに分割されます。引っ張るローラーは、定期的に特定の角度で回転します。回転の量が灰色の布の張力とは関係がない場合、それは正の伸びと呼ばれますが、灰色の布の張力によって回転量が制限される場合、それは負の伸びと呼ばれます。連続的な引っ張りメカニズムでは、引っ張るローラーは一定の速度で回転するため、正の引っ張りでもあります。
いくつか円形編み機、デザインとカラーの組織を織り込むために、針選択メカニズムも設置されています。設計されたパターン情報は特定のデバイスに保存され、その後、編み針は、伝送メカニズムを介した特定の手順に従って機能します。
円形編み機の理論的出力は、主に速度、ゲージ、直径、フィーダー、ファブリック構造パラメーター、糸の細かさなどの因子に依存します。これは、出力係数=シリンダー速度（Rev/ポイント）×シリンダー径（CM/ 2.54）×フィーダー数で表現できます。円形の編み機は、糸の加工に対する適応性が高く、さまざまなデザインや色を織り込むことができ、部分的に仕上げられた衣服のピースを織り込むこともできます。マシンの構造はシンプルで、操作が簡単で、高出力があり、小さな領域を占有しています。編み機で大きな割合を占め、内側と外衣の生産に広く使用されています。ただし、シリンダー内の作業針の数は、灰色の布の幅を変えるために増加または減少させることはできません。円筒形の灰色の布の切断消費量は比較的大きいです。
投稿時間：10月23日 - 2023年