丸編み機のデバッグ中に生地サンプルに穴が開く原因は何ですか？また、デバッグの問題を解決するにはどうすればよいですか？

穴が開く原因は非常に単純で、編み工程において糸が自身の破断強度を超える力を受けることで、糸が外力によって引き抜かれ、糸が引き抜かれるというものです。これは多くの要因の影響を受けます。糸自身の強度の影響を取り除き、調整するだけで済みます。機械試運転プロセスでは、一般的に次のような状況があります。
1 送り糸の張力が大きい
糸送り張力が高いと、糸に穴が開くことがあります。針圧（糸の曲がり）が変化しない場合、糸送り速度を落とすと、糸張力が増加します。この時、糸送り張力が糸の破断強度に近づくと、糸に穴が開きますが、編みはそのまま続きます。さらに張力を上げると、穴が大きくなるだけでなく、編み目から糸が飛び出し、いわゆる糸詰まりが発生します。

2 機械番号と使用糸の不一致

3 糸が針によってループ状に曲げられると、次の編み工程で糸が針から外れ、新しく引っ掛けた糸に引っ掛かります。

4糸ガイドの取り付け位置
糸ガイドが編み針に近すぎる位置に取り付けられ、その距離が輸入糸の直径より小さい場合、糸は糸ガイドと編み針の間で挟まれます。

5浮き糸三角形の位置調整
編み物の工程におけるいくつかの複合組織、たとえば綿や毛の組織などでは、等比率の数の針が固定された道で平らになる、つまり編み物に参加しないのですが、このときこれらの針が平らになる針はまだコイルに掛かっています。これは、浮線三角形が機械の内外の位置を調整できるためです。このとき、浮線三角形の内外の位置調整に特に注意する必要があります。
6 ダブルジャージーマシンニードルディスク、ニードルシリンダートライアングルの相対位置調整

7 曲げ深さの調整
その他の理由
上記の編み物における原因に加えて、よくある原因がいくつかあります。例えば、針の曲がり、針の過度な摩耗、糸巻きベルトの緩み、生地の過度の張力、針溝の狭さなどです。